Как сделать, изготовить, самому, в домашних условиях, из подручных материалов для дома...
Сообщений: 93 Страница 3 из 5
Vtochky писал(а): Слыхал на разборке заводов у которых были печи - можно купить жаропрочный кирпич для футеровки пиролизника оптом по 1-1,5 грн за штуку! В розницу думаю гривень по 4-5 отдадут.


А про листовую сталь толщиной 3-4 мм и за трубы диаметром 76 мм из котловой стали ничего не слыхали? ;)
По заявкам форумчан - полное описание конструкции пиролизного котла:

Конструкция котла

Котел состоит из двух камер, расположенных одна над другой. Верхняя камера представляет собой топливный бункер. В нее закладываются дрова, и здесь же происходит их горение, в результате которого выделяется «древесный газ». Благодаря процессу газификации, в топливном бункере происходит предварительное подсушивание дров, а также подогрев воздуха, напрявляемого в камеру сгорания.

Нижний отсек является камерой сгорания и зольником одновременно. Здесь происходит непосредственно процесс сжигание древесного газа и скапливается отработанный пепел. Между этими двумя камерами находится газифицирующая форсунка.

Регулирование мощности котла происходит посредством регулирования наддувом вторичного воздуха. К положительным особенностям котла также можно отнести то, что его работа поддается достаточно точной регулировке, в отличие от обычных твердотопливных котлов.

Терморегулятором, которым укомплектован котел, можно устанавливать требуемую температуру теплоносителя. В процессе пиролизного сгорания не образуется сажа и количество золы минимально, по этому котел реже нуждается в чистке.

Воздух, поступающий в зону горения, подогревается, что делает горение более экономичным. Время работы котла на одной загрузке топлива составляет 6-12 часов (в зависимости от теплонапряженности работы котла и используемого топлива).

Конструкция пиролизного котла.jpg

Рис.1 – Конструкция котла

Если разделить процессы, происходящие в пиролизном котле поэтапно, то происходит следующее:

1. Температура 450 °С — древесное топливо подвергается сушке и дегазации;
2. Температура 560 °С — генераторный газ, соединенный с вторичным воздухом, подвергается сжиганию;
3. Температура 1100 °С — дожигаются остатки пиролизного газа, возврат тепла к нижнему слою топлива, заложенного в верхней камере;
4. Температура 160 °С — отвод продуктов дожига в дымоход.
а если не секрет, расскажите как вы добиваетесь температуры горения в зоне горелки в 1500 оС (внимательно читал ваш пост об пиролизном котле-утилизаторе на мусоре)??
Кто толково может дать объяснение как рассчитывается площадь теплообменника твердотопливного котла пиролизника, как для чайника?!
Senya писал(а): ...как рассчитывается площадь теплообменника для твердотопливного котла пиролизника...


Смотря насколько чайника?! ))

Лови

Основные формулы расчета теплообменника ТТ котла (в т.ч. и пиролизного типа) это:

а. Коэффициент теплопередачи - примерно 30 Вт / м2 / оС для котлов с водяной рубашкой

б. Коэффициент теплопередачи - примерно 20 Вт / м2 / оС для котлов с воздушной рубашкой

Т.е при разнице температуры в 1 оС, через площадь теплообменника в 1 м2 передается - соответственно 30 / 20 Вт тепловой энергии.

Итак, сам расчет:

1. Задаём температуру газов на входе и выходе (для пиролизного типа котла это будет около 750 / 200 оС).

2. Задаёте температуру воды на входе (обратки - 60 оС) и выходе (подачи - 80 оС) котла.

3. Определяетесь с конструкцией теплообменника. (как будет работать "прямоток" или "противоток").

4. Находите наибольшую и наименьшую разность температур на обоих концах теплообменника.

5. Вычисляете температурный напор по формуле:

дТ= дТ (большая) - дТ (меньшая) / Ln (логарифм натуральный от частного дТ (большая) / дТ (меньшая). Получаем температурный напор.

6. Необходимую мощность котла в Вт, делим на коэффициент ( 30 Вт / м2 / оС ) и делим на температурный напор.

Получаем площадь теплообмена в м2.

Чтобы проверить результат сравните его со средними показателями площади теплообменника в ТТ пиролизном котле:

Котел мощностью 25 кВт - площадь теплообменника - 4,5 - 5,2 м2
Котел мощностью 32 кВт - площадь теплообменника - 6,3 - 7,8 м2
Котел мощностью 50 кВт - площадь теплообменника - 8,5 - 10,2 м2
Котел мощностью 80 кВт - площадь теплообменника - 14,5 - 15,2 м2
Котел мощностью 100 кВт - площадь теплообменника - 16,5 - 16,7 м2
Еще важные элементы для расчета и изготовления пиролизного котла:

1. Горелка из огнеупорного кирпича:

Для получения мощности 25 кВт делаем сечение горелки - 120×30.
Для получения мощности 32 кВт делаем сечение горелки - 140×30.
Для получения мощности 50 кВт делаем сечение горелки - 150×30.
Для получения мощности 80 кВт делаем сечение горелки - 200×30.
Для получения мощности 100 кВт делаем сечение горелки - 200×40.

2. Расход воздуха в ТТ пиролизном котле

Расход воздуха в ТТ пиролизном котле.jpg


3. Футеровка.

С укладкой футеровки (из огнеупоров) можно поэкспериментировать, главное помните что, нормальное горение пиролизного газа возможно только при достижении высокой температуры в камере горения (не менее 650 оС).

Чем выше температура, тем лучше горение!!

А футеровка в камере загрузки – позволит использовать в качестве топлива более влажное дерево (более 25 % влажности) - своего рода защита от низкотемпературной коррозии.
Люби друзи )

кто знает в примерных цифрах что происходит с пиролизным котлом при закладке мокрых дров (30 - 45% влажности) ??

Падение мощности, КПД, низкотемпературная коррозия или еще какие негаразды?!
Гость118 писал(а): Падение мощности, КПД, низкотемпературная коррозия или еще какие негаразды?!


КПД пиролизного котла:

- при влажности дров до 20% - 90 - 95%

- при влажности 45% - около 80 - 85%

Низкотемпературная коррозия, зашлаковывание, и ускоренный выход из строя при использовании влажных дров (более 20%) - ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ эффекты!

А сухих дров (до 20%) вы реально не найдете! Такая вот грустная реальность!
Еще инфа по упросченному расчету пиролизной горелки:

Самый важный показатель - площадь сечения горелки, итак

Площадь сечения горелки пиролиза - 3000 мм2 - около 15 кВт мощности котла
Площадь сечения горелки пиролиза - 5000 мм2 - около 25 кВт мощности котла
Площадь сечения горелки пиролиза - 6000 мм2 - около 30 кВт мощности котла

Ориентировочные соотношения площади сечения (щели) пиролизной горелки к мощности - это:

200 мм2 х 1 кВт мощности котла

и т.д.

Горелка керамическая пиролиз.jpeg
Горелка пиролизного котла - расчет, изготовление, площадь сечения
Moderator2 писал(а): Еще инфа по упросченному расчету пиролизной горелки


а что скажите про горелку из шамотного кирпича?
Гость118 писал(а): а что скажите про горелку из шамотного кирпича?


а что тут говорить, нормальный и собственно единственный вариант для самодельного пиролизного котла, хорош особенно тем что при поломке, износе или порче, легко и не дорого все исправить!

К примеру керамическая горелка чешского атмоса на 70 кВт - стоит около 3000 грн, а горелка из жаропрочного кирпича выйдет не более 100-150 грн - почувствуй разницу! ))
Подборка схем пиролизных котлов разных производителей в разрезе:

Схема пиролизного котла №1

6_html_1375a8b9.jpg


Схема пиролизного котла №2

2729105.jpg


Схема пиролизного котла №3

DC20GS-DC40GS-beschreibung.jpg


Схема пиролизного котла №4

pirolizni_opaluvalni_kotli_1.jpg


Схема пиролизного котла №5

pyrob_chart_ru.jpg
Подключение пиролизного котла через ладдомат 21 с помощью медных труб.

p_sis_otop01.jpg
maximus-2000@bk.ru
Moderator2 писал(а): Подключение пиролизного котла через ладдомат 21 с помощью медных труб.

p_sis_otop01.jpg


а что за штучка с черной ручкой стоит сразу на подаче из котла и от нее вверх трубка?
Molodoy писал(а): а что за штучка с черной ручкой стоит сразу на подаче из котла и от нее вверх трубка?


Видимо взрывной клапан со сбросом или выход на расширительный бачек
Сделал пиролизный котёл.Проблема с конденсатом в камере дожига.
СергейЧел писал(а): Сделал пиролизный котёл.Проблема с конденсатом в камере дожига.


Это вопрос "как устранить или найти причину проблемы?" или гордое заявление? ;)
СергейЧел писал(а): Проблема с конденсатом в камере дожига.


Котловая течка)) чаще всего это проблема связана с:

- неправильный теплообменник (слишком мощный)
- не утепленный дымоход
- первый холодный пуск котла, после прогрева котла и дымохода проблема пропадает
- нет конденсатоотводчика в дымоходе
- не установлен ладдомат (или др. регулирование температуры обратки)

Конденсат этот не здоровый - вызывает низкотемпературную коррозию и может быстро вывести котел из строя, быстро сжирая металл дымохода и котла - так что бороться с ним надо!
добавлю еще причин для низкотемпературной коррозии:

- использование в качестве топлива - влажное дерево
- работа котла на пониженной мощности
- температура обратной воды меньше 60 °C
- малая скорость нагнетающего вентилятора

вроде усе)
Генерирую идеи, много, не дорого! :)
Может кому-то полезная инфа окажется:

Безпечна експлуатація пічного опалення

Останнім часом зростає інтерес до пічного опалення приміщень, особливо із використанням твердого палива, вимоги до улаштування якого визначають:

✓ розділ 6.8, додатки Т, У до ДБН В.2.5-67:2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування»;
✓ розділ 5.2 Правил пожежної безпеки в Україні, затверджених наказом МНС України від 19.10.2004 № 126.


Техника безопасности прежде всего! Видела как дядька один остался без бровей, чуба и ресниц от настройки пиролизного котла - так что читайте граждане -))
Сообщений: 93 Страница 3 из 5

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

cron